關于碳鋼 發黑 一字槽平端緊定(碳鋼受擠壓后變黑的原因是什么)的問題,以下是萬千緊固件小編對此問題的歸納整理,來看看吧。
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鋼鐵發黑工藝怎么做
鋼鐵常溫發黑工藝流程如下:一裝 筐 1、工件裝筐,在工件間應留有間隙,尤其是光面的工件不能重疊在一起,以便使藥液能夠接觸到工件表面,保證工件表面均勻發黑。2、不同的鋼材,按材質分別裝筐,分別處理。二 除 油使用設備:超聲設備或加熱槽使用產品:HH—102 添加量5%溫度:60~90℃1、用HH—102高效脫脂劑,除油溫度在60℃以上,工作液為強堿性,除油時間5~15分鐘,具體視工件表面油污狀況而定,時間宜長不宜短。2、在除油過程中,工件要上下抖動,增強除油效果。3、以不斷補充消耗的辦法,而不用經常換槽。4、工件油污很重、盲孔較多時,應增加超聲波清洗工序,超聲波清洗可選用HH—104超聲波除油添加劑,加溫至60℃以上。5、若采用噴砂、噴丸、滾光機械前處理,則化學除油、除銹更簡單。三冷 水 清 洗清洗時間1—2分鐘,工件在池中要上下抖動,視工件表面水膜均勻連續時,工件表面全掛水再進行下道工序。四酸 洗 除 銹使用設備:耐酸槽使用產品:HQ-301添加量2%1、 在酸洗槽中加入計算量的水,然后按酸洗工作液重量的2%加入HQ-301,充分攪拌均勻;2、 再加入工業鹽酸,使其所得酸洗工作液中鹽酸濃度最佳為10~20%;3、 將工件浸入酸洗槽中,常溫浸泡2~10分鐘(重銹氧化皮或做過熱處理的工件可稍提高鹽酸濃度(20~25%),延長酸洗時間,將其表面徹底酸洗活化)五預處理清洗使用產品:HH902-ⅡA添加量3~5‰(第一道)將HH902-ⅡA常溫發黑預處理劑按3~5‰的添加量加入自來水中,清洗時間30秒左右,清洗過程中工件上下抖動。槽液PH值<2,更換新液放置第三道清洗槽位置;將原第二道預處理清洗槽替代第一道,原第三道替換第二道。六預處理清洗使用產品:HH902-ⅡA添加量3~5‰(第二道)將HH902-ⅡA常溫發黑預處理劑按3~5‰的添加量加入自來水中,清洗時間20秒左右,清洗過程中工件上下抖動。七(可選)預處理清洗使用產品:HH902-ⅡA添加量3~5‰(第三道)將HH902-ⅡA常溫發黑預處理劑按3~5‰的添加量加入自來水中,清洗時間10秒左右,清洗過程中工件上下抖動。清洗后將工件上所帶液體稍作滴干,直接進入發黑工序中。(整個預處理時間控制在1分鐘左右)八發 黑使用設備:耐 酸 槽使用產品: HH902-ⅡB(1+4~6倍水)溫度:常溫(10~30℃)1、除油、除銹最關鍵,只要前處理做好,則發黑很簡單。2、發黑處理的時間通常為20秒~5分鐘(視工件材質及發黑液使用時間而定),取出后在空氣中停留1分鐘左右,再水洗。發黑工作液PH值保持2~2.5。3、嚴格控制發黑的時間,掌握的標準是工件表面有一層均勻略帶灰色的黑膜即可,發黑膜宜淡勿濃,發黑時間宜短勿長。4、24小時后膜層將更黑更均勻更牢固。5、發黑槽可配過濾泵裝置,可保持槽液清澈,提高發黑質量。九冷 水 清 洗徹底清除發黑的殘液,水洗漂洗時間為1分鐘左右,清洗之后不用干燥處理,直接浸脫水防銹油。十后 處 理使用設備:可排水油槽使用產品: HH932(直接使用) HH972(1+2~3倍水)HH912(1+2~3倍水) 1、后處理最佳的選擇是常溫浸HH932脫水防銹油,脫水防銹油既脫水又有防銹的功能,將清洗干凈的工件浸入本品槽中5-10分鐘,如果工件形狀復雜,如深孔、盲孔等工件需上下抖動或翻動幾次,浸泡時間可視現場情況稍作延長為佳。油槽中需設置隔水層,定期排放油槽底部脫下的積水。使用中,油位隨消耗下降至不能滿足生產需要時,補充我所原油即可。為了減少工件帶出的損耗,降低成本,應增設回收濾油裝置。在連續大量生產壓力下,一般每半年應更換清除槽底污物一次,上層原油過濾回用。2、可以在發黑后用HH972水溶性封閉劑處理,對不能浸油的工件待干燥后浸罩光劑或浸2次封閉劑。3、發黑件經水洗后用HH912無鉻鈍化液處理后,再浸脫水防銹油,,防銹性能更強。
碳鋼受擠壓后變黑的原因
1、首先發黑處理是鋼表面氧化處理的一種。
2、其次主適用的鋼種為碳鋼和低合金鋼。
3、最后氧化鐵膜可以隔絕空氣而防止鋼的內部被氧化,以達到耐腐蝕的目的。
請問45號低碳鋼發黑怎么處理
發黑處理常用的方法有傳統的堿性加溫發黑和出現較晚的常溫發黑兩種。但常溫發黑工藝對于低碳鋼的效果不太好。堿性發黑細
各位大師碳鋼電鍍鋅鹽霧測試后出現發黑是什么原因
鈍化膜已遭到破壞鍍鋅層尚未被氧化期間出現的中間產物,先于白銹出現,沒有文獻報道說清楚過這是一類什么物質,有說法是鈍化膜上面的金屬離子(鉻、鈷之類)的氧化產物,也有說法是氯離子孔蝕過程中的鋅的不完全氧化產物。能說的就這么多了
各種內六角緊定螺釘的區別和適用范圍
首先內六角緊定螺釘根據形狀不同分為:圓柱端緊釘螺釘頂部是圓柱體,內六角錐端緊釘螺釘頂部是錐體的,而其各種形狀的螺釘應用也有所不同:1、內六角的叫螺釘,外六角的叫螺栓,在使用上,內六角螺釘大多用于擰入到零件內部的內螺紋,螺栓大多是做外部鏈接用,大多是與外六角螺母聯接。2、內六角螺釘美觀,螺帽沒有方向性,不像外六角螺栓,比如在臺面上有多個螺栓頭暴露,如果不將他的頭部方向統一,就會感覺雜亂,而內六角就給人感覺很整齊。3、另外在使用上,內六角螺釘大多用于比較精密,受力不太大的地方,如電子機械設備等。大型受力較大的設備,如重型機械、冶金設備、大型壓力機械使用內六角螺釘的就比較少。當然,使用上不是絕對的,也見過煤炭挖掘機和大型工程機械上也有一些應用,只是比較少一些罷了。4、內六角螺栓按頭部劃分有圓柱頭內六角螺栓,這個最常用的,而它本身也有很多種類,按材質分有鐵的,也就是碳鋼的和不銹鋼的之分。不銹鋼內六角螺栓也有不銹鋼SUS304和SUS202等等材質的。5、半圓頭內六角螺栓,這個也有叫盤頭內六角螺栓的。沉頭內六角螺栓,頭部是平頭的,里面是內六角的。還有一種類國家標準比較特殊,叫無頭內六角螺栓。也就是俗稱的機米螺絲,支付螺絲,緊定螺釘。這都是無頭內六角螺栓的普遍叫法,但意思都是一樣的。當然,還有一些花形內六角梅花頭的螺栓。這個運用的比較少,市場上也基本很難見到的。
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